纤维级TPU技术简介

    纤维级聚氨酯切片，即线性聚醚（酯）型热塑性聚氨酯弹性体（TPU），经干燥、熔融、计量、纺丝、卷绕、上油、平衡等工序，即得到熔融纺丝氨纶产品。主要采用一步法工艺生产：将二异氰酸酯、聚醚（酯）二醇、扩链剂、助剂等经计量后直接加入双螺杆反应器中聚合而成。随着纤维级聚氨酯切片技术生产日益成熟及熔融纺丝技术的完善，熔融纺丝氨纶产品已可和干纺氨纶产品相媲美。

　　首先TPU的性能（耐热性、耐水解性）得到改善：

　　日本的钟纺公司则是采用在TPU熔体中加入预聚体的方法来改善纺丝加工条件和成品的力学性能。具体方法是将TPU切片经螺杆挤出机熔融，在其出口处加入由二异氰酸酯和聚酯或聚醚二醇反应而成的预聚体，经静态混合器均匀混合后再进行纺丝。加入预聚体的作用一方面可降低TPU切片的熔化温度，使纺丝可在较低的温度下进行；另一方面，预聚体中的异氰酸酯基在纤维成形过程中，能在TPU大分子间形成化学交联，从而提高纤维的力学性能。所得纤维的强度可达1.38-1.51cN/dtex，断裂伸长率450%-550%，在190℃时的弹性回复率仍可保持在40-70%。目前这种方法已在氨纶熔融纺丝中被普遍使用。

　　其次，这种带有异氰酸酯基的预聚体的贮存稳定性差，即活性极大的NCO集团很容易失去活性，从而无法起到化学交联的作用。改进方法：

　　采用酚、醇等化合物先将预聚体中的异氰酸酯基封闭。在纺丝的温度下，这种封闭的预聚体将会重新活化，起化学交联的作用。用芳香族二醇扩链剂，则可进一步提高纤维级聚氨酯切片耐热性。扩链剂为1，4丁二醇时，加入了约5%的交联剂，交联剂为异氰酸酯基封端的脂肪族聚酯低聚物，经化学交联处理后，纤维的回弹性能可显著改善。 许红恩

上一篇：尼龙纤维技术发展趋势

下一篇：皮革成为我国轻工主角