青岛宏大新型自动络筒机 以技术突破回应政策之争
不同企业对税收优惠政策有着不同理解，获得支持的企业也有不同预期。在争议之中，青岛宏大项目投入批量生产，能否平息争论，为国产设备正名？
本应是还国产纺机企业平等待遇的取消进口自动络筒机和喷气织机进口税收优惠政策，却引发上下游企业之间的持久争议。争议的焦点在于：以牺牲纺织企业的利益为代价，国产纺织装备制造业能否尽快实现振兴？
顶着巨大的舆论压力，国家“纺织行业加快结构调整转变增长方式专项资金”（下称“纺织专项”）支持项目——青岛宏大日前召开了新型自动络筒机项目成果验收会。会议特别邀请了中国棉纺织行业协会会长徐文英担任验收组副组长，以见证国产自动络筒机的技术进步。
自动络筒机实现自主化
青岛宏大自主开发研制的新一代数字化新型自动络筒机，是“十一五”期间国家重点支持的纺织机械十项新型成套关键装备之一，被列为“纺织专项”重点支持的“高质量纺纱关键设备”。该机采用优化的纱路设计和最新槽筒传动技术，机械卷绕速度最高达到2200米/分钟。产品的主要技术指标、生产效率和质量稳定性等达到国内领先、国际先进水平，具备了与国际先进自动络筒机生产厂商竞争的实力。
该项目的实施，实现了我国自主开发自动络筒机品牌零的突破，使我国有了真正具有自主知识产权的自动络筒机，并从此建立起自动络筒机的研究开发体系，从而缩短了我国自动络筒机技术与国外先进水平的差距。随着新型自动络筒机进入批量化生产，青岛宏大今年的生产能力有望达到1200~1500台，国内市场占有率可达到50%。
从“两机专项”到自主化
自动络筒机是实现纺织企业产业升级的关键设备，国内市场每年有约2600台左右的需求量，大部分依赖进口。上世纪90年代初，自动络筒机被列为国务院“两机项目”的重点引进项目。在第一批2927万元国债扶持资金的支持下，青岛宏大公司和上海二纺机分别从意大利和德国引进自动络筒机生产技术。
目前，国内只有青岛宏大形成大批量生产ESPERO自动络筒机的能力，实现了自动络筒机引进技术的消化吸收再创新。ESPERO机型为上世纪90年代的产品，属以机械传动为主的自动络筒机，其筒子纱线质量、成型质量与国际新型号自动络筒机相当，但与以电气为主、结构简化的新一代自动络筒机相比，在效率、速度等方面均处于竞争的弱势地位。
青岛宏大新开发的NUOVO、SMARO型自动络筒机，则实现了国产自动络筒机技术的再创新。
NUOVO机型在原有技术的基础上进行了10项改进，包括汉化国产软件开发、全新电气设计、新型游动风机、新颖外观设计、变频节能控制等重大改进。产品可节能10%以上，目前已销售近100台。
此次获得“纺织结构调整专项资金项目”重点支持的新型自动络筒机项目取得成功，使青岛宏大改变了过去只能生产不能研发自动络筒机的情况，成为国内第一家、国际第四家自动络筒机研发生产企业。“‘两机专项’使青岛宏大获得了进入自动络筒机生产领域的机会，推动我国自动络筒机技术完成引进消化吸收的阶段；‘纺织专项’则实现了我国掌握具有自主知识产权的自动络筒机技术的自主化。”青岛宏大纺织机械股份有限公司总经理冀新说，历经十年的奋斗，他们终于获得了挺直腰板儿的成就感。
以技术突破为国货正名
取消进口自动络筒机优惠政策后，纺织企业纷纷对国产自动络筒机的技术水平和生产能力提出质疑。作为我国研发生产自动络筒机的主力企业，青岛宏大被推到了风口浪尖。
上世纪90年代初，中国自动络筒机全部依赖进口，免税进口一台自动络筒机价格高达170万元。青岛宏大生产的自动络筒机进入市场后，进口设备的价格降到了现在的120万元左右。“正是我们的努力和坚持，牵制了进口设备的价格，受益的是纺织企业。不平等的税收政策使我们多年来在市场竞争中承受了很大的压力。”冀新认为，税收政策的调整也并没有使纺机企业获得额外的优待。他说：“现在世界三大自动络筒机制造商都已经在国内建厂，取消进口税收优惠政策将迫使进口设备进一步降低价格，纺织企业将更加受益，青岛宏大在技术进步方面面临的竞争压力却更大。”
当前，用户对国产自动络筒机存在的最大的质疑是生产能力的问题。青岛宏大的自动络筒机能否满足市场的需求？当记者把争议的焦点问题置于冀新面前时，他坚定地回答：“2008年，青岛宏大将给大家带来惊喜！”
据他介绍，通过新型自动络筒机项目的实施，青岛宏大已经建立起了自动络筒机的研发及工艺试验中心。目前，企业已具备进行各项络筒工艺试验和测试的条件，可对机械机构进行受力测量、疲劳试验等多项试验，可对络筒电控系统进行逻辑、控制等分析。试验中心使企业研发手段更加完善，将有效提高开发工作的成功率，为企业持续研发增强后劲。
为了适应新机型的开发和生产，青岛宏大正在进行崂山工业园的建设。新型自动络筒机的关键生产设备和装配生产线，将在新厂区进行安装。目前，新型自动络筒机研发中心和组装厂房建设已经动工，今年5月将交付使用。“届时，青岛宏大自动络筒机的产能将大幅提升，今年的产量将超过1500台，预计投产3~5年后，产量将达到2000台/年。我们完全能够满足市场需求。”冀新相信，快速发展的国产自动络筒机，终将赢得纺织企业的信任。(记者 周薇)
